DISPLACEMENT SENSOR FAMILY

不止一种量程，
更是一套精密测量方案

  凯基特精密位移传感器系列

覆盖光栅绝对测量、回弹式与气动式方案，让微小变化可测、可传、可判断

把微小变化测出来，
让质量判断有据可依。

OPENING / PRODUCT FEATURE

肉眼看不见的变化，怎样转化为质量数据？

从“是否到位”，进一步走向“偏差了多少”

在精密制造中，真正影响产品质量的，往往是肉眼难以发现的微小变化：工件高度是否合格、压装深度是否到位、表面是否翘曲、旋转部件是否存在偏心或跳动。

要回答这些问题，仅靠“有无检测”并不够，现场还需要获得准确、连续、能够接入控制系统的位移数据。

什么是笔式位移传感器
测头与工件表面接触后，测杆随目标位置变化产生直线位移；传感器再将机械位移转换为可读取、传输和判断的数据。

它能够支持哪些检测任务？

● 高度、厚度、段差与槽深

● 平面度、平行度与垂直度

● 内外径、偏心、椭圆度与跳动

● 压装深度、阀门位置与设备行程

系列边界
KWT2、KWT3、KWT4与KWT7属于光栅测量方案；KWI与KWH采用全桥线圈结构。两类产品共同组成凯基特精密位移测量产品家族。

01 / PRODUCT FEATURE

从5 mm到25.4 mm，KWT系列按任务选量程

短量程强调精细读取，长量程覆盖更大的位置变化

注：表中“最高分辨率”对应各产品页面列出的高精度规格；实际精度、重复精度和输出配置应按具体版本确认。

KWT系列采用光栅测量系统与图像传感器，具备绝对测量能力。相关型号支持RS232或RS485通讯，可连接PLC、工控机、显示盒及数据采集模块。

如何理解系列差异
KWT2更适合短量程与快速更新任务；KWT3在12.7 mm量程内提供多档精度；KWT4把测量范围进一步扩展至25.4 mm。

02 / PRODUCT FEATURE

回弹式、气推式与气动光栅，区别在哪里？

驱动方式不同，决定测头如何接近工件、如何复位以及测量力如何控制

01 KWT7｜气动光栅
0-12.7 mm量程，工作气压0.16-0.2 MPa，采用Φ4气管；适合自动检测工位中需要受控伸出与回位的测量任务。

02 KWI｜回弹式全桥线圈
提供2 mm、5 mm和10 mm量程，重复精度≤0.15 μm，IP65防护；硬质合金测头与滚珠轴承导向兼顾接触稳定性和机械寿命。

03 KWH｜气推式全桥线圈
10 mm量程，最低测量力0.2 N，可通过气压调节接触状态；适合玻璃、医用瓶、塑料件等需要轻触测量的工件。

选择驱动方式时，重点看三件事

检测节拍 测头需要持续接触、自动伸缩还是快速复位。

工件耐受性 柔软、易划伤或易变形工件应重点控制测量力。

现场条件 确认气源、安装空间、防护等级及维护方式。

03 / PRODUCT FEATURE

系列化设计，带来四项现场价值

检测精度只是起点，真正的价值在于让数据进入生产控制

01 测量更精细
将微小位置变化转换为可量化数据，为公差判断提供依据。

02 选型更灵活
覆盖不同量程、精度等级与驱动方式，减少规格错配。

03 系统更易集成
通过RS232、RS485等方式，将测量结果传递至PLC或工控系统。

04 检测更贴合工件
结合测头材料与测量力，适配刚性件、玻璃及塑料件等不同目标。

从工件变化到质量判断，共四个环节

从0.1 μm级分辨率到25.4 mm量程，
凯基特以系列化产品为精密制造提供更匹配的测量选择。